Die ContiRoll®

ContiRoll® Gen. 9i
Synonym für fortschrittliche Pressentechnologie

Das Kernelement vieler Anlagen: die ContiRoll® von Siempelkamp. Diese höchst zuverlässige Presse eignet sich für alle flächigen Holzwerkstoffe und ist mit über 320 Referenzen Weltmarktführer im Bereich der kontinuierlichen Holzwerkstoffpressen. Mit diversen Modernisierungspaketen bringen wir die Anlage zusätzlich auf ein höheres Level. Das kann zum Beipiel maximierte Anlagenverfügbarkeit sein, höhere Kapazität oder optimierte Produktqualität. Umgebaut von hochqualifizierten SLS-Teams, erreicht die Presse die gewünschte Leistung dann auch unmittelbar nach dem Upgrade.

Kurzprofil
Innovationskraft
in Generation 9i

Das Alleinstellungsmerkmal der ContiRoll® ist die stufenlos verstellbare Einlaufsektion. Sie wurde seit ihrer Entwicklung immer weiter den gestiegenen Anforderungen unserer Kunden an Produktqualität und Bedienfreundlichkeit angepasst – mittlerweile steht die Generation 9i der kontinuierlichen Presse zur Verfügung. Eine Vielzahl von internationalen Patenten belegt die Innovationskraft, die diesem Konzept zugrunde liegt.


Die ContiRoll®

Übersicht
Umbaukonzepte

Wir bieten für die ContiRoll® verschiedene Modernisierungsverfahren an, die die Leistung der Presse erheblich steigern. Dazu zählen sowohl die Umbaupakete, die aufgrund ihrer standardisierten Ausführung für jede Anlage geeignet sind, wie auch weitere Umbauoptionen, die sich je nach Anlage anbieten.

Die Modernisierungsoptionen im Überblick:

Standardumbaupakete

Kontinuierliche Spiralwalzen und effiziente Antriebe

Unsere Leistungen:

  • Ersatz der Hohlwellen und Stützrollen durch durchgehende Spiralwalzen
  • Einbau von leistungsfähigen Antrieben

Ihre Vorteile:

  • höhere Produktivität
  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand
  • verbesserte Produktqualität

 

Download Präsentation: Belt tracking units (EN)

Reduzierung von Kettenquerverschiebungen

Unsere Leistungen:

  • Demontage der Kettentriebwelle mit Passfederverbindung und Einbau einer neuen nutlosen und zerstörungsfreien Welle-Nabe-Verbindung auf Spannsätzen

Ihre Vorteile:

  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand

 

Download Präsentation: Clamping sets chain drive shafts (EN)

Beschleunigte Produktionsumstellung

Unsere Leistungen:

  • Einzugszylinder zwischen Einzugskopf oben und unten und Umbau auf flexiblen Zylinder
  • Einbau einer neuen Heizplatte
  • Einbau von kontinuierlichen Spiralwalzen

Ihre Vorteile:

  • höhere Produktivität
  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand
  • verbesserte Produktqualität

 

Download Präsentation: Flexible press infeed (EN)

Umrüstung auf frequenzgeregelte Heizungspumpen und gleichzeitige Energieoptimierung

Unsere Leistungen:

  • optimierte Antriebsregelung der sekundären Heizungspumpen durch Ausrüstung der vorhandenen Heizungspumpen mit Frequenzumrichtern
  • Installation eines bereits vorverdrahteten und geprüften Schaltschranks innerhalb einer Stillstandszeit von nur einer Woche
  • Anpassung der vorhandenen Visualisierung

Ihre Vorteile:

  • 30 bis 70 % weniger Energieverbrauch
  • längere Lebensdauer, erhöhte Anlagenverfügbarkeit
  • gesteigerte Rentabilität

Produktseite Frequenzgesteuerte Heizungspumpen

Download Präsentation: Frequency controlled secondary heating pumps (EN)

Einbau von Druckverteilplatten zwischen den Pressengestellen

Ihre Vorteile:

  • erheblich reduzierter Verbrauch von Leim und Holz
  • gleichbleibend hohe Produktqualität
  • höhere Produktivität
  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand

Produktseite Druckverteilplatten

Download Präsentation: Pressure distribution plates (EN)

Schmierung von Rollstäben und Stahlband

Unsere Leistungen:

  • Einbau eines neuen überwachten Schmierstoffverteilers
  • Auswechseln des Hauptverteilers
  • Einbau eines Ovalradzählers
  • Austausch der Pumpe durch One-fits-all-Konfiguration
  • Einbau eines Stahltanks
  • Änderung der Position des Verteilers
  • Einbau eines neuen Schmierstoffverteilers

Ihre Vorteile:

  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand
  • verbesserte Produktqualität

 

Download Präsentation: ContiRoll® roller rod lubrication (EN)

Minimierte Schleifzugaben, weniger Ausschuss

Unsere Leistungen:

  • Einbau des SicoScan Dickenmesssystems THICK-SCAN
  • Einbau des Messrahmens Sico Master Gauge
  • Modifikation des Hydrauliksystems

Ihre Vorteile:

  • längere Lebensdauer, geringerer Wartungsaufwand
  • verbesserte Produktqualität

 

Download Präsentation: Optimization of thickness tolerances (EN)

Stahlbandreinigung während der Produktion

Unsere Leistungen:

  • Installation einer automatisch oder manuell verfahrbaren Reinigungsmaschine mit langlebigen, auf das Produkt abgestimmten Reinigungswalzen und Absaugung

Ihre Vorteile:

  • verbesserte Produktqualität
  • erhöhte Produktivität

 

Download Präsentation: Traversing cleaning machine (EN)

Einbau von Auftragswalzen oder Sprühsystem

Unsere Leistungen:

  • Installation eines Sprühsystems zur flexiblen Breiteneinstellung und Auftragsmenge oder eines Walzenauftragssystems mit präzisem Auftrag auf die Walzen

Ihre Vorteile:

  • höhere Produktivität
  • Materialeinsparung

 

Download Präsentation: Release agent application device (EN)

Einsatz von starren Kettenführungsschienen

Unsere Leistungen:

  • Umrüstung der Kettenführung auf ein belastbareres und wartungsfreundlicheres System

Ihre Vorteile:

  • höhere Produktivität
  • längere Lebensdauer, reduzierter Wartungsaufwand

 

Download Präsentation: Rigid chain guide (EN)

Weitere Umbauoptionen

Intelligente Druck- / Lageregelungssystem für die Regelung der gewünschten Presskräfte und -distanzen

Produktseite SPC G9

Download Präsentation: SPC G9 (EN)

Umfassende Pressenmodernisierung inklusive Erweiterung

Unsere Leistungen:

  • Aufrüstung der Form- und Pressenstraße auf den neuesten Stand der Technik
  • kundenspezifische Erweiterung der ContiRoll®
  • optional diverse Zusatzausstattungen, z. B. modernisiertes Schmiersystem, Druckverteilplatten, Rücktrumregelung, Einzelspursteuerung mit zusätzlicher Zylinderreihe, Modernisierung der vorhandenen Antriebstechnik etc.

Ihre Vorteile:

  • gesteigerte Anlagenverfügbarkeit
  • höhere Kapazität
  • optimierte Dickentoleranzen
  • längere Lebensdauer des Stahlbands

Hieraus ergeben sich für Sie diese konkreten Nutzen:


Success Stories

Über weitere Optionen für eine ContiRoll®-Modernisierung können Sie sich zusätzlich in den folgenden Projektbeispielen informieren.

Komplettumbau für FinsaEinbau DruckverteilplattenElektro-Upgrade

Weiterführende Informationen

Broschüre: Form- und Pressenstraße mit ContiRoll®

Ihr Ansprechpartner

Mevluet Basoda
Tel. +49 2151 92-4828
mevluet.basoda@sls.siempelkamp.com