Präzision ohne Berührung
Innovative Technologie
Für nachhaltige Verbesserungen
„Der BeltEdgeDetect-Sensor erfüllt die Erwartungen und wird uns dabei helfen, die Wartungskosten zu senken und die Stahlbänder jederzeit im Blick zu behalten.“
Mit diesen Worten beschreibt Bülent Oral, Werksleiter von Kastamonu Entegre an deren Standort in Balıkesir in der Türkei, die Einführung des BeltEdgeDetect – einer Lösung, die für mehr Prozesssicherheit und Transparenz in der Produktion sorgt.
Die Installation verlief reibungslos, das Ergebnis überzeugt: geringerer Wartungsaufwand und stabile Prozesse. Ein Projekt, das zeigt, wie innovative Technologie und enge Zusammenarbeit zu nachhaltigen Verbesserungen führen.
Belt Edge Detect
Präzision in Echtzeit
Der neue BeltEdgeDetect-Sensor misst die Position des Stahlbands in der Mitte der kontinuierlichen Presse. Möglicher Querverlauf oder eine Krümmung des Stahlbands werden durch die präzise Messung zuverlässig erkannt. So lassen sich unerwünschte Abweichungen frühzeitig erkennen und gezielt korrigieren, bevor sie Schäden oder Stillstände verursachen.
Ein weiterer Fortschritt: Erstmals ist die gleichzeitige Positionserfassung von Ober- und Unterband möglich. Damit erweitert sich die Prozessüberwachung entscheidend – unabhängig davon, welches Material oder welche Plattenstärke verarbeitet wird. Der BeltEdgeDetect nutzt dabei einen Laser der Klasse 2M, der ohne zusätzliche Schutzvorrichtungen auskommt. Eine Frischluftzufuhr in den Sensor hält dessen Optik sauber und sorgt für geeignete Temperaturverhältnisse.
Damals Kontakt
Heute Lasertechnik
Bislang erfolgte die Messung über einen mechanischen Teller, der die Kante des Stahlbands permanent berührte. Diese Lösung war funktional, brachte jedoch Reibung, Verschleiß und wiederkehrende Anlagenstillstände mit sich. Der BeltEdgeDetect beendet dieses Prinzip konsequent. Durch das Lasermessverfahren entfällt der verschleißverursachende mechanische Kontakt des Messgeräts zum Stahlband. Dadurch wird der Verschleiß der Stahlbandkante erheblich reduziert, was das Risiko von Spannungsspitzen mit potentiell resultierenden Rissen senkt. Dies trägt dazu bei, Wartungs- und Instandhaltungskosten an den Anlagen dauerhaft zu reduzieren.